防止火灾和爆炸:石油和天然气应用中符合 SOLAS 标准的绝缘材料
我们的绝缘材料为提高陆上和海上平台的效率和安全性做出了决定性的贡献。
海上石油钻台:预防火灾
100%符合SOLAS标准的绝缘解决方案,为您的平台提供最大的工作安全性
利用我们的隔热解决方案确保高效的废气后处理并降低现场机器的热风险。也可作为旧发动机的翻新产品。
- 防火
- 国际海上人命安全公约
- 改造
- 保护周围组件
漏油事件:深水地平线
公海上的火灾和爆炸危险
由于高温,石油平台存在着极大的火灾和爆炸风险。缺乏维护和磨损的高温绝缘材料可能会导致严重的漏油。2010 年 4 月 20 日,深水地平线钻井平台就出现了这种情况。压力过高导致天然气和石油以不受控制的方式逸出。接触热表面引起爆炸,平台着火并在两天后沉没。
后果是毁灭性的。11 人死亡,估计有 8 亿升石油泄漏到墨西哥湾。
全球约有 225 台钻机在运行。它们都需要适当的绝缘保护,以确保最大程度的工作安全。
公海防火防爆
保护自己免受表面温度低于 80 °C 的热风险
在陆上和海上设施中,使用带有内燃机的机器是必不可少的。燃烧过程和所用介质的高温会对人员、机器和经济效益造成危害。尤其是火灾和爆炸的风险对平台构成了巨大的危险。这就是为什么石油和天然气平台上防火防爆是必不可少的。
许多燃料和工作液在低至 250 °C 的温度下点燃。联合国海上人命安全公约(SOLAS)旨在预防此类灾难。它制定了确保所有船用发动机安全运行的规范。核心要求:裸露部件表面温度不得超过220℃。
发动机舱内产生的气体在温度低至 80 °C 至 100 °C 时可能会点燃并爆炸。因此,建议使用我们的绝缘包层将温度从超过 1000 °C 降至 60 °C。
如果对发动机和排气道的绝缘覆层进行改造,火灾风险就会显着降低,这也会对保险费产生积极影响。
石油天然气的储存和运输
石油天然气的储存和运输大多都是通过管道和罐体实现的,由于受环境气温影响,会直接影响到管道内介质的运输及利用,所以石油天然气管道相关设备必须做好隔热保温的工作。
石油天然气管道的隔热保温需要考虑多种因素,包括管道的环境条件(气候条件、地形地貌、地质条件、耐腐蚀性物质、人类活动等)、隔热保温材料的选择、后续隔热保温结构的优化等。
石油天然气管道保温套
石油天然气隔热保温套的优点
- 保温效果好:石油天然气管道隔热保温套采用的高效保温材料能有效隔绝外界温度对管道的传导,保持管道的温度稳定,减少能量损失;
- 良好的耐腐蚀性:外层材料具有很高的耐腐蚀性,能有效抵抗外界环境的侵蚀,延长保温套的寿命;
- 安装简便:石油天然气管道隔热保温套的结构简单、安装方便,且不易受到外力的损坏,维护成本低;
- 定制:石油天然气管道隔热保温套可以根据管道的形状和尺寸进行定制,以适应不同的管道形状和尺寸。
实际应用
石油天然气隔热保温套广泛应用于石油、天然气等行业的输送管道系统中
绝对安全
定制绝缘解决方案,也适用于旧平台
陆上和海上平台的绝缘层磨损会增加火灾风险,从而对人员、机械和形象造成危害。存在停机时间长和保险费增加的风险。为了保持经济性,必须更换过时的绝缘材料。
通过我们的一体化套件,我们为您提供所有服务--从创建船舶发动机的3D数据,到为您开发和安装的绝缘系统的热成像--一站式服务。
符合严格的噪声防护法规
吸收声音的高温绝缘材料
陆上和海上设施的人员长期暴露在高噪音水平下。
然而,在发动机舱内采取吸音措施并不容易,因为它们需要空间。
通过我们为您提供的创新解决方案。吸音绝缘将直接隔热与吸音原理相结合,能够可靠地降低干扰噪声,而不会影响绝缘的热性能和机械性能或电机性能。